1. Makaze za ploče: makaze za ploče su najrasprostranjenija oprema za rezanje ploča u raznim industrijskim odjelima.Makaze za ploče pripadaju mašinama za linearno sečenje, koje se uglavnom koriste za rezanje linearnih ivica metalnih ploča različitih veličina i za rezanje jednostavnih trakastih materijala.Cijena je niska, a preciznost manja od 0,2, ali može obraditi samo trake ili blokove bez rupa i uglova.
Makaze za ploče se uglavnom dijele na škare za ploče s ravnim sečivom, škare za ploče sa kosim oštricama i višenamjenske škare za ploče.
Mašina za striženje s ravnim sečivom ima dobar kvalitet smicanja i malu distorziju, ali ima veliku silu smicanja i veliku potrošnju energije.Postoji mnogo mehaničkih transmisija.Gornje i donje oštrice mašine za šišanje su paralelne jedna s drugom, što se obično koristi za vruće šišanje rascvjetanih gredica i ploča u valjaonicama;Prema načinu rezanja, može se podijeliti na tip rezanja gore i tip rezanja prema dolje.
Gornje i donje oštrice mašine za striženje kosih noževa čine ugao.Općenito, gornja oštrica je nagnuta, a ugao nagiba je općenito 1 ° ~ 6 °.Sila smicanja kod kosih makaza s oštricom je manja od one kod škara s ravnim nožem, tako da se snaga motora i težina cijele mašine znatno smanjuju.Najviše se koristi u praksi.Mnogi proizvođači makaza proizvode ovu vrstu makaza.Ova vrsta makaza za ploče se može podijeliti u dva tipa prema obliku kretanja oslonca za nož: makaze za otvaranje ploča i makaze za nagibne ploče;Prema glavnom prijenosnom sistemu dijeli se na hidraulički prijenos i mehanički prijenos.
Višenamjenske škare za ploče uglavnom se dijele na makaze za savijanje ploča i kombinirane makaze za probijanje.Mašina za savijanje i striženje lima može završiti dva procesa: striženje i savijanje.Kombinirana mašina za probijanje i striženje ne samo da može završiti sečenje ploča, već i smicanje profila.Uglavnom se koristi u procesu blanširanja.
2. Probijanje: koristi bušilicu za bušenje ravnih dijelova nakon što se dijelovi na ploči rasklapaju u jednom ili više koraka kako bi se formirali materijali različitih oblika.Ima prednosti kratkog radnog vremena, visoke efikasnosti, visoke preciznosti i niske cijene.Pogodan je za masovnu proizvodnju, ali kalup treba dizajnirati.
Prema strukturi prijenosa, udarci se mogu podijeliti u sljedeće kategorije:
Mehanički udar: mehanički prijenos, velika brzina, visoka efikasnost, velika tonaža, vrlo čest.
Hidraulična presa: pogonjena hidrauličkim pritiskom, brzina je sporija od mašina, tonaža je velika, a cijena je jeftinija od strojeva.Vrlo je česta.
Pneumatski udar: pneumatski pogon, uporediv sa hidrauličkim pritiskom, ali nije tako stabilan kao hidraulični pritisak, koji je obično manje uobičajen.
Mehanički probijač velike brzine: uglavnom se koristi za kontinuirano rezanje motornih proizvoda, kao što su podešavanje motora, oštrica rotora, NC, velika brzina, do oko 100 puta veća od običnog mehaničkog probijača.
CNC bušenje: ova vrsta bušenja je posebna.Uglavnom je pogodan za mašinsku obradu delova sa velikim brojem rupa i raspodelom gustine.
3. Zatvaranje CNC bušilice: CNC bušilica ima visoku efikasnost i nisku cijenu.Preciznost je manja od 0,15 mm.
Rad i nadzor NC bušenja su završeni u ovoj NC jedinici, koja je mozak NC probijanja.U poređenju sa običnim bušotinama, CNC bušilice imaju sledeće karakteristike:
● visoka tačnost obrade i stabilan kvalitet obrade;
● velika širina obrade: 1,5m * 5m širina obrade može se završiti odjednom;
● može da vrši višekoordinatno povezivanje, da obrađuje delove složenih oblika, može da se seče i formira;
● kada se menjaju delovi za obradu, generalno treba promeniti samo NC program, što može uštedeti vreme pripreme proizvodnje;
● visoka krutost i visoka produktivnost štancane prese;
● bušilica ima visok stepen automatizacije, što može smanjiti intenzitet rada;
● jednostavan rad, uz određeno osnovno poznavanje rada na računaru, i može se započeti nakon 2-3 dana obuke;
4. Lasersko izrezivanje: koristite metodu laserskog rezanja za rezanje strukture i oblika velike ravne ploče.Kao i za NC blankiranje, potrebno je napisati kompjuterski program, koji se može koristiti za ravne ploče različitih složenih oblika, sa tačnošću od 0,1.Efikasnost laserskog rezanja je veoma visoka.Sa uređajem za automatsko hranjenje, radna efikasnost se može znatno poboljšati.
U poređenju sa tradicionalnom tehnologijom proizvodnje, lasersko rezanje ima očigledne prednosti.Lasersko rezanje kombinuje visoko koncentriranu energiju i pritisak, tako da može rezati manje i uže površine materijala, te značajno smanjiti toplinu i materijalni otpad.Zbog svoje visoke preciznosti, lasersko sečenje može stvoriti složenu geometriju, sa glatkijim ivicama i jasnijim efektima rezanja.
Iz tih razloga, lasersko rezanje je postalo odlično rješenje za automobilske, svemirske i druge projekte obrade metala.
5. Mašina za piljenje: uglavnom se koristi za aluminijske profile, četvrtaste cijevi, cijev za izvlačenje žice, okrugli čelik, itd., uz nisku cijenu i nisku preciznost.
Za neke vrlo debele cijevi ili debele ploče, grubu obradu i sečenje je teško probiti drugim metodama obrade, a efikasnost je niska.Cijena po jedinici vremena obrade je relativno visoka za neke preciznije metode obrade.U tim slučajevima je posebno pogodan za upotrebu mašina za piljenje.
Vrijeme objave: Feb-26-2022
